记者在采访时了解到，沈鼓集团是我国通用职业和风机职业的领军企业，担负着为我国石油化学工业、煤化工、电力、冶金等职业严重工程建造项目供给国产化高端配备的使命。为了打破大型空分配备国外长时刻独占的局势，十几年来，沈鼓一直致力于该类机组的实验研讨，经过许多的研讨实验，探索并积累了第一手的材料和经历，先后完成了单轴5.2万空压机组、多轴4.2万机组、5万多轴增压机组的研发并推向市场，为承受十万空分紧缩机的研发奠定了根底。
2013年12月，沈鼓集团与神华宁煤集团签署“400万吨/年煤炭直接液化项目十万空分设备配套用紧缩机组”供货合同。项目施行过程中，沈鼓集团打破惯例、缜密谋划，一举突破了国外惯例的14个月制作周期，仅用12个月就制作出我国首套具有自主知识产权的十万空分机组设备，初次完成十万等级空分设备机组国产化，为“我国重器”的兴起写下了浓重一笔。
隋永滨在承受我国工业报记者正常采访时表明：“十万空分设备的国产化，是我国制作业长久以来的我国梦。神华宁煤项目为咱们完成这一愿望，供给了与国外先进设备同场竞技的擂台。”
作为煤化工的中心设备，一套400万吨/年煤直接液化制油设备，需求12套十万空分（即100000Nm3/h制氧量）空气紧缩机配套。到2015年，国家已同意和待同意的煤化工项目，需求此类规划空分紧缩机70台套以上。
神华宁煤煤制油项目指挥部总指挥蔡力宏对我国工业报记者表明，神华宁煤项目是国家“十二五”演示项目，整个项目出资600亿元，是世界最大的煤化工项目，需求12套空分设备，相应配套12套紧缩机，其间11套紧缩机由德国曼透平承制，咱们拿出一套国产化紧缩机让沈鼓来做。这一次十万空分紧缩机组在沈鼓试车成功，标志着沈鼓的空分紧缩机技能到达了世界一流水平。
蔡力宏坦言，企业要躲避危险，由于煤化工设备安全、稳定是第一位的，紧缩机又是设备的心脏，一旦有问题对设备的平稳运转、对600亿元项目的经济效益会有很大危险，此次试车成功，不只给咱们咱们带来了决心，一起也对咱们项目建造具有三重含义。一是大大节省了项目出资。二是出产周期缩短了，曩昔国外紧缩机供货要在21~25个月，沈鼓的紧缩机供货只需求17~18个月。三是售后服务愈加便利。
苏永强说，沈鼓站在国家和民族工业开展的视点，出资7亿多元建造了实验基地；出资4000余万元用于科研攻关；出资1亿多元用于机组试制；出资2000多万元用于实验用蒸汽和电费；出资3000多万元用于试车设备。实践证明这种投入是完全必要和及时的。该机组除了到达高可靠性、高稳定性、高效率、低能耗等方针、目标外，还发明了许多沈鼓之最：机组功率最大（7万多千瓦）、结构尺度最大（长30多米、高15米）、机组最重（478吨）、机组结构最杂乱（轴流+离心、单轴+多轴）、机组研发投入最多、试制费用最高、实验时刻最长、实验品种最多。
苏永强说，项目的研发成功为沈鼓往后争夺新的严重研发项目增加了底气和才能。往后沈鼓集团仍将坚持开展高端配备，以配备我国为己任，完成“开展高端配备，向服务转型，向工程成套转型，扩展国外市场，向新市场开展转型”的五个改变，持续深化与广阔新老客户的交流与协作，在新一轮东北复兴的征途中迈出更大脚步、获得更大成果。
